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机械密封性能检测

发布时间:

2024-10-25

机械密封由于它适应性强、能耗低、寿命长，所以在各个领域中得到了广泛应用

机械密封由于它适应性强、能耗低、寿命长，所以在各个领域中得到了广泛应用。但是，有关机械密封设计及基本参数对密封性能、功率消耗、摩擦、磨损的影响尚处于使用经验数据的状态.设计产品虽可满足使用要求，

是否处于最佳状态，尚无把握.最近密封设计开始采用计算机设计，也仅是一种设计手段.密封界普遍认为影响机械密封端面摩擦的因素很多，至今还缺乏较全面的理论公式，有待于进一步研究解决.以致有人认为“密

封设计只被看作为一种试验技术.事实上不能象计算梁的强度或滑动轴承等那样有可靠的设计理论，困难在于非常缺乏有关密封特性方面的系统资料".

摩擦副端面摩擦扭矩测量

一、摩擦副端面扭矩测量的目的

二、扭矩测量试验装置

扭矩测量试验装置的型式很多，常用的试验装置如图8-1、8-2所示。

图8-1为E.Mayer用的扭矩试验装置，此试验装置用3.3~3.4kW电动机经过三角皮带轮变速，转速范围1500一5000r/min.

由外部更换的联接轴2是为了适应不同尺寸的机械密封而设计.径向力由滚柱轴承支承，高的轴向力由两个均匀受力的滚珠止推轴承1承担.用可换的扭矩测量杆测量摩擦力矩，此杆上还设有压力液体通人流道和液体排出流道.轴向力经过扭矩测量杆传到支架11上。这个支架装有接头，分别和压力表及泵的软管相联接.扭矩测量杆的扭转角用长250mm的摆动减震臂来传递.摆动臂带有测量装置，在此臂上设有标定装置，转角通过文丘里装置用高为500mm易读数的液体压力计放大，将此刻度标定后，便可直接读出扭矩或者摩擦系数的数值。测量端的轴承用冷却系统6保证恒温，目的是为了消除由于被密封介质在不同的温度下造成轴承摩擦损失的不同.泄漏出来的液体收集在一量筒中，这种试验装置可以得到高的测量精度，但在高速和中等压力下，轴向止推轴承寿命较短。